CNC torna işlemesinin avantajları

Yüksek hassasiyetli işleme

Hassas Boyut Kontrolü: CNC tornaları, CNC sistemi aracılığıyla aletin hareket yörüngesini doğru bir şekilde kontrol eder. Konumlandırma doğruluğu ± 0.01 mm'ye veya daha da yükseke ulaşabilir, bu da tasarım boyutu gereksinimlerini kesinlikle karşılayan parçaları işlemesini sağlar. Örneğin, havacılık alanında, bir uçak motorunun iletim mili gibi son derece yüksek boyutsal doğruluk gereksinimlerine sahip bazı şaft parçaları için, CNC tornaları, çapı çok küçük bir hata aralığına doğru bir şekilde işleyebilir. diğer bileşenlere sahip parçalar.

İyi şekil doğruluğu: Karmaşık şekillerin yüksek hassasiyetli işlenmesini sağlayabilir. Kavisli konturlar, konik yüzeyler, küresel yüzeyler ve dönen parçaların diğer şekilleri için, CNC tornaları program talimatlarına göre doğru bir şekilde kesilebilir, böylece parçaların şekil doğruluğu iyi garanti edilir. Örneğin, otomobil üretiminde, otomobil tekerleklerinin karmaşık kavisli yüzey modellemesi, tekerleklerin dengesini ve estetiğini sağlamak için CNC tornaları tarafından doğru bir şekilde işlenebilir.

Kararlı tekrarlanabilirlik: CNC programı belirlendikten sonra, aynı parça her işlendiğinde işleme doğruluğunun tekrarlanabilirliği çok iyidir. Tekrarlanabilirlik konumlandırma doğruluğu, kütle üretilen parçaların kalite stabilitesi için çok önemli olan yaklaşık ± 0.005mm'ye ulaşabilir. Örneğin, mekanik saatler için küçük şaft parçaları üretilirken, CNC tornaları, her küçük şaftın boyutunun ve şeklinin neredeyse tamamen aynı olmasını sağlayabilir ve ürünün nitelikli oranını büyük ölçüde iyileştirebilir.

Verimli işleme özellikleri

Otomatik Sürekli İşleme: CNC tornaları, işleme işlemi sırasında sık sık manuel müdahale gerektirmez. Parça boşluk yüklendiği ve program başlatıldığı sürece, torna ön ayar programına göre sürekli işleyebilir. Bu, sık takım değişiklikleri, kesme derinliğini ayarlama ve diğer işlemler gibi manuel işlemin neden olduğu zaman kaybını azaltır. Örneğin, seri üreten basit şaft parçaları olduğunda, CNC tornaları gözetimsiz çalışmaya devam edebilir ve üretim verimliliğini büyük ölçüde iyileştirebilir.

Yüksek hızlı kesme gerçekleştirmesi: Yüksek hızlı kesme gereksinimlerine uyum sağlayabilir. Araçları makul bir şekilde seçerek ve kesme parametreleri, CNC tornaları daha yüksek bir kesme hızında işleyebilir. Bazı gelişmiş CNC tornalarının iş mili hızı, dakikada on binlerce devreye ulaşabilir ve bu da işlem süresini büyük ölçüde kısaltır. Örneğin, alüminyum alaşım malzemelerden yapılmış parçaları işlerken, yüksek hızlı kesme, malzemeleri hızlı bir şekilde giderebilir ve işleme verimliliğini artırabilir.

Çok işsiz entegre işleme: Bir kelepçede çoklu işleme işlemleri tamamlanabilir. Örneğin, bir şaft parçası için, bir CNC torna aynı anda harici silindirik işleme, diş işleme, kanal açma ve diğer işlemleri gerçekleştirebilir. Bu sadece farklı takım tezgahları arasındaki parçaların ciro süresini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çoklu kenetlemenin neden olduğu konumlandırma hatasını azaltarak parçaların işleme doğruluğunu da artırır.

Kararlı ve güvenilir işleme kalitesi

Kararlı Program Kontrol Kalitesi: CNC programları, hassas matematiksel modellere ve süreç gereksinimlerine göre yazılmıştır. Torna'nın mekanik parçaları, aletleri ve kesme parametreleri stabil kaldığı sürece, işlenmiş parçaların kalitesi oldukça tutarlı kalabilir. Bu, otomobiller ve elektronikler gibi aynı parçaları seri üretmesi gereken endüstriler için çok önemlidir. Otomobil motorlarının bağlantı çubuğu işlenmesinin örnek olarak alınması, CNC tornalarının kararlı işlenmesi yoluyla, her bir bağlantı çubuğunun boyutsal doğruluğunun ve yüzey kalitesinin katı kalite standartlarını karşıladığı ve böylece motorun performansını ve güvenilirliğini sağladığından emin olabilir.

İnsan faktörlerinin etkisini azaltın: Geleneksel torna işleme ile karşılaştırıldığında, CNC torna işlemi sırasında insan faktörlerinin işleme kalitesi üzerindeki etkisi daha küçüktür. Geleneksel torna işlemesinde, işçilerin çalışma becerileri ve yorgunluk seviyesi gibi faktörler işleme kalitesinde dalgalanmalara neden olabilir. CNC tornaları, bu insan faktörlerinin müdahalesinden kaçınarak, böylece işleme kalitesinin istikrarını sağlayarak program talimatlarına göre işlenir.

Güçlü uyarlanabilirlik ve esneklik

İşleme İçeriği Ayarlanması Kolay: CNC programını değiştirerek CNC torna, farklı şekiller, boyutlar ve hassas gereksinimlerin dönen parçalarını kolayca işleyebilir. Örneğin, bir mekanik işleme şirketi başlangıçta belirli bir spesifikasyonun şaft parçalarını üretti. Müşteri talebi değiştiğinde ve daha karmaşık bir şekle sahip başka bir şaft üretmesi gerektiğinde, Torna'nın donanım yapısında büyük ölçekli ayarlamalar olmadan sadece CNC programını buna göre değiştirmesi gerekir.

Birden çok araç ve işlemle uyumlu: CNC tornaları, çeşitli araçlarla donatılabilir ve farklı işleme gereksinimlerine göre esnek bir şekilde seçilebilir. Dönüş, sıkıcı, delme ve iplikleme gibi çeşitli işlem işlemleri gerçekleştirebilir. Örneğin, karmaşık bir disk parçasını işlerken, önce harici işlem için harici bir dönüş aracı kullanabilir, ardından dahili sıkıcı için dahili bir dönüş aracına geçebilir ve daha sonra iş parçacığını işlemek için bir iş parçacığı çevirme aracı kullanabilir, Çoklu süreç entegrasyonunun avantajları.