CNC Hassas İşleme Optik Bobin Çekirdek Kart

CNC Turning ve Freze Torna İşleme Parçaları
İşlemeden önce hazırlık
Malzeme Özelliği Analizi: Sıcak dövme işleminden sonra bakır, paslanmaz çelik ve alüminyum parçaların iç yapısı daha kompakttır ve mekanik özellikler geliştirilir, ancak işlem zorluğu da buna göre artar. Bakır iyi elektrik iletkenliğine, termal iletkenliğe ve korozyon direncine sahiptir; Paslanmaz çelik yüksek mukavemet ve güçlü korozyon direncine sahiptir; Alüminyum düşük yoğunluk, yüksek mukavemet ve kolay işleme özelliklerine sahiptir. İşlemden önce, uygun işleme parametrelerini seçmek için bu özellikleri tam olarak anlamanız gerekir.
Araç seçimi: Farklı metal malzemeler için farklı araçların kullanılması gerekir. Bakır parçalarını işlerken, araçların aşınma direncini ve kesim performansını sağlamak için tungsten çelik aletleri veya elmas aletleri seçilebilir; Paslanmaz çelik için, ciddi çalışma sertleştirme fenomeni nedeniyle, daha yüksek sertlik ve aşınma direncine sahip araçlar, kaplanmış karbür aletleri, seramik aletler vb.; Alüminyum parçalar genellikle daha yüksek kesme hızlarına ve yüzey kalitesine sahip elmas aletleri, PCD araçları vb. İle işlenir.
Fikstür Tasarımı ve Seçimi: Sıcak amorların şekli, boyutu ve işleme gereksinimlerine göre uygun armatürleri tasarlayın veya seçin. Fikstür, işleme sırasında iş parçasının konum doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak ve iş parçasının kesme kuvvetinin etkisi altında yerinden edilmesini veya deforme olmasını önlemek için yeterli sertliğe ve hassasiyete sahip olmalıdır.

Kalite kontrolü ve muayenesi
Boyutsal doğruluk kontrolü: İşleme işlemi sırasında, iş parçasının boyutu düzenli olarak ölçülmelidir ve araç telafi değeri veya işleme parametreleri, iş parçasının boyutsal doğruluğunun tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için zamanında ayarlanmalıdır. . Boyutsal ölçümler, kaliperler, mikrometreler ve üç boyutlu koordinat ölçüm makineleri gibi ölçüm araçları kullanılarak yapılabilir.
Yüzey Kalitesi İncelemesi: Sıcak zorlanmış metal parçalar döndürüldükten ve öğütüldükten sonra, yüzey kalitesi performanslarını ve görünümlerini doğrudan etkiler. Görsel inceleme, pürüzlülük ölçüm ölçümü vb. Sayesinde, iş parçasının yüzeyinin bıçak izleri, çizikler, çatlaklar vb. Gibi kusurları olup olmadığını ve yüzey pürüzlülüğünün gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Daha yüksek yüzey kalitesi gereksinimlerine sahip olanlar için, parlatma ve taşlama gibi sonraki tedaviler gerekebilir.
Dahili Kalite İncelemesi: Bazı önemli sıcak sistemler için, iş parçasının kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için iş parçasının içinde gözenekler, inklüzyonlar, çatlaklar vb. .