CNC konnektörünün ana performansı

Konektörlerin temel performansı üç kategoriye ayrılabilir: mekanik performans, elektriksel performans ve çevresel performans.

Mekanik performans

Bağlantı fonksiyonu açısından, tıkanma ve takma kuvveti önemli bir mekanik performansdır. Eklenti kuvveti, sokma kuvvetine ve ekstraksiyon kuvvetine (ekstraksiyon kuvveti de ayırma kuvveti olarak da adlandırılır) ayrılır ve ikisinin gereksinimleri farklıdır. İlgili standartların, kullanım perspektifinden, yerleştirme kuvvetinin küçük olması gerektiğini gösteren maksimum yerleştirme kuvveti ve minimum ayırma kuvveti için hükümler vardır (böylece düşük yerleştirme kuvveti LIF ve ekleme kuvveti ZIF yapıları yok) ve ayırma kuvveti yoksa çok küçük, temas güvenilirliğini etkileyecektir.

Bir başka önemli mekanik performans, konektörün mekanik ömrüdür. Mekanik yaşam aslında Ulusal Standart GB5095'te mekanik operasyon olarak adlandırılan bir dayanıklılık göstergesidir. Bir döngü olarak bir ekleme ve bir ekstraksiyona dayanır ve konektörün, belirtilen eklenti ve fişlik döngüsünün yargılama temeli olarak kullanıldıktan sonra normalde bağlantı işlevini (kontak direnç değeri gibi) tamamlayıp tamamlayamayacağı. Konnektörün eklenti kuvveti ve mekanik ömrü, temas yapısı (pozitif basınç boyutu), temas parçası kaplamanın kalitesi (kayma sürtünme katsayısı) ve temas düzenleme boyutu doğruluğu (hizalama) ile ilişkilidir.

Elektrik performansı

Elektriksel performans konektörlerinin ana elektrik performansı, temas direnci, yalıtım direnci ve dielektrik mukavemet içerir.

Direnç Direnç Yüksek kaliteli elektrik konektörleri düşük ve kararlı temas direncine sahip olmalıdır. Konektörlerin temas direnci birkaç miliohm'tan onlarca miliohms'a kadar değişir.

②inülasyon direnci, elektrik konnektör temasları arasındaki ve kontaklar ve muhafazalar arasındaki yalıtım performansının bir göstergesidir ve büyüklük sırası yüzlerce megohm'dan binlerce megohm'a kadar değişir.

③ Dayanıklı voltaj veya dielektrik dayanma voltajı olarak da bilinen dielektrik mukavemet, konektör kontakları arasındaki veya kontaklar ve muhafazalar arasında nominal test voltajına dayanma yeteneğidir.

Çevresel performans

Yaygın çevresel performans sıcaklık direnci, nem direnci, tuz sprey direnci, titreşim ve darbe direncini içerir.

Direnç Dirençli konektörlerin mevcut maksimum çalışma sıcaklığı 200 ℃ (birkaç yüksek sıcaklık özel konektör hariç) ve minimum sıcaklık -65 ℃'dir. Akım, konektör çalışırken temas noktasında ısı ürettiğinden, sıcaklık artışına neden olduğundan, genellikle çalışma sıcaklığının ortam sıcaklığının toplamına ve temas sıcaklığı artışına eşit olması gerektiğine inanılmaktadır. Bazı özelliklerde, nominal çalışma akımındaki konektörün izin verilen maksimum yükselişi açıkça belirtilmiştir.

② Nem Direnç Nem girmesi, bağlantının yalıtım performansını ve metal parçalarının aşındırmasını etkileyecektir. Sabit nem ve ısı testi koşulları% 90 ~% 95 bağıl nemdir (ürün özelliklerine göre% 98'e kadar), sıcaklık +40 ± 20 ℃ ve test süresi ürün tarafından belirtildiği gibi en az 96 saattir. Alternatif nem ve ısı testi daha katıdır.

Tuz Tuz spreyine dayanıklı konektör, nem ve tuz içeren bir ortamda çalıştığında, metal yapısal parçaları ve temas yüzey işlem katmanları, konektörün fiziksel ve elektriksel özelliklerini etkileyen elektrokimyasal korozyon üretebilir. Elektrik konektörlerinin bu tür ortamlara dayanma yeteneğini değerlendirmek için bir tuz sprey testi belirtilir. Konnektörü sıcaklık kontrollü bir test odasına asmak ve bir tuz sprey atmosferi oluşturmak için basınçlı hava ile belirli bir konsantrasyonun bir sodyum klorür çözeltisini püskürtmektir. Maruz kalma süresi ürün spesifikasyonu ile belirtilir ve en az 48 saattir.

④ Titreşim ve şok direnci titreşim ve şok direnci, özellikle havacılık ve havacılık, demiryolu ve karayolu taşımacılığı gibi özel uygulama ortamlarında elektrik konektörlerinin önemli özellikleridir. Elektrik konektörlerinin mekanik yapısının sağlamlığını ve elektrik temasının güvenilirliğini test etmek için önemli bir göstergedir. İlgili test yöntemlerinde açık düzenlemeler vardır. Pik hızlanma, süre ve darbe nabız dalga formunun yanı sıra elektrikli süreklilik kesintisi süresi darbe testinde belirtilmelidir.

⑤ Kullanım gereksinimlerine göre diğer çevresel performans, elektrik konektörlerinin diğer çevresel performansları sızdırmazlık (hava sızıntısı, sıvı basınç), sıvı daldırma (spesifik sıvıların bozulmasına direnç), düşük hava basıncı vb.