Donanım bağlantı elemanlarının hassas üretimi için soğuk başlık ürünlerine giriş
Soğuk başlık sürecine genel bakış
Soğuk başlık işlemi, çok az veya hiç kesilmeyen metal basınç işlemesi için yeni bir işlemdir. Dış kuvvetin etkisi altında metalin plastik deformasyonunu kullanır ve kalıbı, gerekli parçaları veya boşlukları oluşturmak için metal hacmini yeniden dağıtmak ve aktarmak için kullanır. En çok cıvatalar, vidalar, fındık, perçin ve pimler gibi standart bağlantı elemanları üretmek için uygundur.
Bu işlem genellikle oda sıcaklığında gerçekleştirilir ve metal parçaların mekanik özelliklerini geliştirebilir. Örneğin, soğuk başlıktan sonra cıvataların gerilme mukavemeti kesimden yaklaşık% 10 daha yüksektir ve bazıları% 20 oranında artırılabilir. Bunun nedeni, soğuk başlık ürünlerinin metal liflerinin kesilmeyeceği, metalin iç yapısı sıkıştırılması ve eşlik eden çalışma fenomeni metalin mekanik özelliklerini geliştirmesidir.
Ürün Özellikleri
1. Yüksek malzeme kullanım oranı: Soğuk başlık cıvatalarının alınması Örnek olarak, yeni işlem "içbükey" altıgen kafa cıvatalarının malzeme kullanım oranı% 99'dan fazla ulaşabilir ve fındıkların malzeme kullanım oranı da% 80'e ulaşabilir. Kesme işlemiyle karşılaştırıldığında, malzeme atıklarını büyük ölçüde azaltır.
2. Yüksek Verimlilik: Örneğin, orijinal kesme işlemi ile karşılaştırıldığında, soğuk başlık fındıklarının verimliliği yaklaşık 25-30 kat daha yüksektir. Çok istasyonlu soğuk başlık makinelerinin uygulanması, tek bir makine aletinde çeşitli işlemlerin eşzamanlı olarak işlenmesini, ekipman yatırımını, üretim sitesi mesleğini ve yarı bitmiş ürünlerin çeşitli süreçler arasında taşınmasını, işçilerin emek yoğunluğunu azaltmasını ve çalışma koşullarını iyileştirmesini sağlar. .
3. İyi ürün kalitesi: Ürünün yüzey kaplamasını artırabilir. Genel yüzey V5'e ulaşabilir ve özel gereksinimler V6'ya ulaşabilir. Ek olarak, büyük miktarlarda üretilen cıvatalar ve fındıklar için doğrulukları garanti edilebilir.
Hammadde gereksinimleri
4. Yüksek plastisite ve düşük sertlik: Soğuk başlık sırasında boşluğun yan yüzeyindeki teğetsel gerilme gerilimi nedeniyle, uzunlamasına yüzey çatlakları kolayca üretilir. Bu nedenle, hammaddelerin daha yüksek plastisiteye ve daha düşük sertliğe sahip olması gerekir. Çelik için, yüzey sertliğinin genellikle 75-85HRB olması gerekir.
5. Yüksek yüzey kalitesi: Soğuk başlık işlemi esas olarak standart parçaların üretimi için kullanılır. Bu ürünler genellikle kesilmez, özellikle vidalar ve cıvatalar gibi standart parçalar. Shank, soğuk başlık işlemi sırasında nadiren deforme olur ve yine de boşluğun orijinal yüzeyini korur. Bu nedenle, soğuk başlık için hammaddelere düşük bir yüzey pürüzlülüğüne sahip olmalı ve çizik, çukur ve pas gibi yüzey kusurlarına izin verilmez.
Yüksek Boyutsal Doğruluk: Boşluğun hacminin doğru olmasını sağlamak için, boşluğun çap toleransı çok küçük olmalıdır.
Sejow , gereksinimlerinize göre OEM/ODM kablo demeti , CNC işleme parçalarını sağlayabilir . Kablo kablo demeti olarak da bilinen kablo kablo demeti, CNC işleme parçaları, sinyalleri veya elektrik gücünü ileten CNC freze hizmetinin montajıdır. Gelecekte Sejow, "dürüstlük, sorumluluk ve inovasyon" iş felsefesini desteklemeye, müşterilere daha iyi ürünler ve hizmetler sunmaya ve daha iyi bir yarın yaratmak için birlikte çalışmaya devam edecek. Danışma Hattı: 0755-29426119.