Donanım hassas işleme metal parçaları, belirli boyutsal doğruluk, şekil doğruluğu ve yüzey kalitesi gereksinimlerini elde etmek için metal malzemeler üzerinde yüksek hassasiyetle işlenen parçaları ifade eder. Genellikle, tolerans gereksinimi 0.05 mm'dir veya daha da katı bir şekilde 0.005 mm'dir ve çeşitli üst düzey üretim endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Malzeme
Çelik:% 2 ~% 4.3 karbon içeriğine sahip demir alaşımları dökme demirdir ve% 0.03 karbon içeriğine sahip demir alaşımları genellikle çeliktir. Fe-C alaşımlarında, SI, MN, CR, NI, MO, W, V, TI, NB ve B gibi alaşım elemanları, mukavemeti, sertliği, sertliği geliştirmek için çeşitli alaşım dökme ütüler veya alaşım çelikler oluşturmak için eklenebilir. Çeliğin direnci ve korozyon direnci aşınma.
Demirsiz metaller: Alüminyum alaşımları, bakır alaşımları, titanyum alaşımları vb. Gibi hafif, iyi iletkenlik ve güçlü korozyon direncinin özelliklerine sahiptir ve havacılık, elektronik, iletişim ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
İşleme teknolojisi
Kesme: Turnama, öğütme, delme, öğütme vb. Dahil, aletin ve iş parçasının göreceli hareketi yoluyla, aşırı metal malzeme gerekli şekil ve boyut doğruluğunu elde etmek için çıkarılır. Örneğin, hassas şaft parçaları üretirken, dönüm teknolojisi genellikle silindirikliğini ve yüzey pürüzlülüğünü sağlamak için kullanılır.
Damgalama: Kalıp, gerekli şeklin ve boyutun parçalarını elde etmek için plastik olarak deforme olmasını sağlamak için pres üzerindeki metal tabakaya basınç uygulamak için kullanma. Örneğin, otomobil gövdesinin bazı kısımları ve elektronik ekipman kabuğu genellikle yüksek üretim verimliliği ve istikrarlı ürün kalitesi avantajlarına sahip olan damgalama teknolojisi ile üretilir.
Hassas Döküm: Kalıp boşluğuna sıvı metal dökme, yerçekimi veya diğer dış kuvvetlerin etkisi altındaki boşluğu doldurma ve soğutma ve katılaşmadan sonra bir döküm elde etme yöntemi. Kesme veya damgalama ile üretilmesi zor olan karmaşık şekillere sahip parçalar için, hassas döküm, uçak motoru bıçakları gibi etkili bir üretim yöntemidir.
Toz Metalurjisi: Metal tozu veya metal tozu ve metalik olmayan toz karışımını hammadde olarak kullanma ve presleme ve sinterleme gibi işlemler aracılığıyla parça yapma. Toz metalurjisi, otomobil, makine, elektronik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan gözenekli malzemeler, yüksek sertlik alaşımları vb. Gibi özel özelliklere sahip parçalar üretebilir.
Metal enjeksiyon kalıplama: Metal tozu, kalıplama için bir enjeksiyon makinesi ile kalıp boşluğuna enjekte edilen iyi bir akışkanlık ile bir enjeksiyon malzemesi yapmak için bir bağlayıcı ile karıştırılır ve daha sonra nihai ürün, bozulma ve sinterleme gibi işlemlerle elde edilir. Bu işlem, küçük, yüksek hassasiyetli ve karmaşık üç boyutlu metal parçaların seri üretimi için uygundur.
Özel İşleme: EDM, lazer işleme, elektrolitik işleme, ultrasonik işleme, vb.
Özellikler
Yüksek hassasiyet: Parçalar için çeşitli hassas ekipman ve enstrümanların yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayabilir ve ekipmanın performansını ve güvenilirliğini sağlayabilir. Örneğin, elektronik çip üretim ekipmanlarında, bazı anahtar metal parçalar son derece yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahiptir, bu da sadece donanım hassas işleme yoluyla karşılanabilir.
Yüksek kaliteli yüzey: İşlenmiş parçaların yüzey kalitesi iyidir ve pürüzlülük düşüktür, bu da parçaların aşınma direncini, korozyon direncini ve yorgunluk mukavemetini artırabilir ve ayrıca parçaların montajı ve kullanım performansına elverişlidir.
Karmaşık şekil işleme kapasitesi: Karmaşık kavisli yüzeylere sahip parçalar, ince duvarlı yapılar, küçük delikler ve diğer özellikler gibi çeşitli karmaşık şekilli parçalar üretilebilir, ürün tasarımı ve yeniliği için daha fazla alan sağlar.
Kitle Üretim İstikrarı: Kütle üretiminde, yüksek işleme doğruluğu ve kalite istikrarını koruyabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir.
Uygulama alanları
Elektronik Bilgiler: Metal kabuklar, düğmeler, konektörler, radyatörler ve cep telefonları, bilgisayarlar ve tabletler gibi elektronik ürünlerdeki diğer parçalar gibi boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir ve performansı sağlamak için donanım hassas işleme gereklidir. ve ürünlerin görünümü.
Havacılık ve Uzay: Uçak motorlarında, kanatlar, iniş dişlileri ve diğer parçalardaki birçok metal parça, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hız ve yüksek hız gibi aşırı koşullar altında güvenilirliklerini ve güvenliğini sağlamak için yüksek hassasiyetli işleme gerektirir. uçak motorları.
Otomobil üretimi: Otomobil motorları, şanzımanlar, krank milleri, bağlantı çubukları, pistonlar, vanalar vb.
Tıbbi Cihazlar: Tıbbi cihazlarda cerrahi aletler, yapay eklemler, diş implantları vb.
Hassas enstrümanlar ve sayaçlar: Optik aletler, ölçüm cihazları ve otomatik kontrol cihazları gibi metal parçalar, çeşitli bilimsel araştırma ve endüstriyel üretimin ihtiyaçlarını karşılamak için araçların doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için yüksek hassasiyetli işlem gerektirir.
Geliştirme Trendi
Akıllı İşleme: Akıllı üretim teknolojisinin sürekli geliştirilmesi ile donanım hassas işleme, otomatik kontrol, kalite denetim ve optimizasyonu elde etmek için CNC takım tezgahları, robotlar, yapay zeka vb. İşleme işlemi ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırın.
Yeşil ve Çevre Dostu İşleme: Giderek daha sıkı çevre koruma politikalarının arka planı altında, donanım hassas işleme yeşil çevre korumasına daha fazla dikkat eder, kuru kesme ve mikro-yağlama kesimi gibi çevre dostu işleme teknolojilerini benimseyecek, kesme sıvılarının kullanımını azaltacak, ve işleme sırasında çevre kirliliğini azaltın.
Yüksek hassasiyet ve minyatürleştirme: Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesiyle, donanım hassas işleme için hassas gereksinimler daha yüksek ve daha yüksek olacak ve parçaların büyüklüğü daha küçük ve daha küçük hale gelecek, elektronik bilgi, biyomedikalin ihtiyaçlarını karşılamak için minyatürleştirmeye doğru ilerleyecektir. ve küçük hassas parçalar için diğer alanlar.
Multidisipliner Entegrasyon: Donanım hassas işleme, malzeme bilimi, fizik ve kimya gibi birçok disiplinle derinden entegre edilecek ve parçaların performansını ve kalitesini iyileştirmek ve uygulama alanlarını genişletmek için sürekli olarak geliştirilecektir.
Sejow, gereksinimlerinize göre OEM/ODM kablo demeti ， CNC işleme parçalarını sağlayabilir . Kablo kablo demeti olarak da bilinen kablo kablo demeti, CNC işleme parçaları, sinyalleri veya elektrik gücünü ileten CNC freze hizmetinin montajıdır. Gelecekte Sejow, "dürüstlük, sorumluluk ve inovasyon" iş felsefesini desteklemeye, müşterilere daha iyi ürünler ve hizmetler sunmaya ve daha iyi bir yarın yaratmak için birlikte çalışmaya devam edecek. Danışma Hattı: 0755-29426119.
Sejow (Shenzhen) Industrial Co., Ltd.
